Turnarea poate produce piese cu forme foarte complexe, în special cele cu cavități interne complicate. Deoarece metalul topit poate umple fiecare colț al matriței, turnarea este potrivită în special pentru fabricarea semifabricatelor și a pieselor cu structuri interne complexe sau forme neregulate. De exemplu, componentele cu canale interne complexe, cum ar fi blocul cilindrilor, chiulasa și arborele cotit al unui motor de automobile, sunt de obicei fabricate folosind procese de turnare.
Formele turnabile comune includ:
Structuri complexe de cavități interne (cum ar fi canalele de apă de răcire în cilindrii motorului)
Piese cu pereți-subțiri (turnarea cu investiții poate produce piese turnate cu o grosime a peretelui de 0,5 mm)
Piese turnate integrale modulare (reducerea numărului de ansambluri)
Piese aproape de forma-netă- (aproape de forma finală a piesei, reducând prelucrarea ulterioară) Diferite procese de turnare au, de asemenea, adaptabilitate diferită la forme:
Turnare cu nisip: potrivit pentru orice formă complexă, în special pentru producția de piese mari sau dintr-o singură bucată de piese turnate complexe
Turnare cu investiții (turnare cu-ceară pierdută): capabilă să producă piese cu precizie extrem de ridicată și forme extrem de complexe, cum ar fi lamele de-motor aerodinamic
Turnare sub presiune: potrivit pentru producția în masă de piese complexe cu pereți-subțiri, dar din cauza limitărilor matriței, designul structural trebuie să ia în considerare direcția de demulare
Turnare centrifugă: utilizată în principal pentru piese cilindrice și axisimetrice, cum ar fi țevi și manșoane.
