Designul formei turnării afectează în mod direct calitatea formării, fezabilitatea procesului și costurile ulterioare de procesare a piesei turnate. Un proiect structural rezonabil poate reduce eficient defectele precum porozitatea, contracția, fisurile și deformarea, îmbunătățind randamentul. Următoarele sunt considerații cheie pentru proiectarea formei de turnare, rezumate sistematic în funcție de dimensiunea de proiectare:
Design extern al formei: simplificați forma pentru o demolare mai ușoară
Străduiți-vă pentru o formă exterioară simplificată. Evitați suprafețele curbate inutile, zonele concave și contururile complexe. Reduceți utilizarea suprafețelor de despărțire și a miezurilor pentru a reduce dificultatea turnării.
Reduceți numărul de suprafețe de despărțire. Mai puține suprafețe de despărțire au ca rezultat o precizie mai mare a ansamblării matriței și reduc defectele, cum ar fi nealinierea și fulgerul.
Setați unghiurile de deschidere structurală (unghiuri de proiectare a matriței). Suprafețele ne-prelucrate perpendiculare pe suprafața de despărțire trebuie proiectate cu unghiuri de întindere adecvate pentru a facilita îndepărtarea mucegaiului și pentru a preveni deteriorarea mucegaiului de nisip.
Evitați suprafețele orizontale mari și subțiri. Planurile orizontale mari sunt ușor coapte de metalul topit la temperatură înaltă-pentru perioade îndelungate în timpul turnării, ceea ce duce la defecte precum incluziuni de nisip și porozitate. Se recomandă proiectarea lor ca suprafețe înclinate sau ondulate.
Set file de turnare. Toate colțurile ar trebui să fie rotunjite pentru a evita concentrarea tensiunilor, pentru a îmbunătăți fluiditatea metalului și pentru a preveni fisurarea la cald.
Fileuri de turnare: Toate colțurile trebuie rotunjite pentru a evita concentrarea tensiunilor, pentru a îmbunătăți fluiditatea metalului și pentru a preveni fisurarea la cald.
Design cu grosimea peretelui: tranziție uniformă pentru a preveni defectele
Grosimea peretelui trebuie să fie cât mai uniformă posibil. Grosimea neuniformă a peretelui duce la o răcire inconsecventă, provocând cavități de contracție, porozitate și tensiuni interne, ducând la deformare sau fisuri.
Tranziții netede la schimbările de grosime: utilizați tranziții graduale la joncțiunile grosimii pentru a evita schimbările bruște și pentru a reduce punctele fierbinți.
Grosimea peretelui interior ar trebui să fie puțin mai mică decât grosimea peretelui exterior: peretele interior se răcește mai lent; grosimea excesivă poate provoca cu ușurință fisuri de contracție la îmbinare. În general, grosimea ar trebui să fie de 0,6 până la 0,7 ori grosimea peretelui exterior.
Evitați subțirea sau grosimea excesivă: subțirea excesivă poate duce la umplere incompletă și închidere la rece; grosimea excesivă poate cauza porozitate de contracție și boabe grosiere. Grosimea minimă specifică a peretelui trebuie determinată pe baza tipului de aliaj și a dimensiunilor de turnare.
