Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de matrițe de turnare cu nisip din China, caracterizat prin produse de calitate și servicii bune. Bine ați venit să cumpărați aici matrițe durabile de turnare cu nisip fabricate în China și să obțineți lista de prețuri din fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.
Caracteristicile de bază ale produsului
- Materiale diversificate și adaptare-la cerere:Materialele disponibile includ matriță din lemn, matriță din aliaj de aluminiu, matriță din fontă, matriță din rășină etc. Forma din lemn este rentabilă și ușor de prelucrat, potrivită pentru producția de o singură bucată/loturi mici-; matrița din aliaj de aluminiu are o conductivitate termică excelentă și greutate redusă (densitate 2,7 g/cm³), durată de viață mai mare sau egală cu 5000 de cicluri, potrivită pentru producția de loturi medii-; matrița din fontă are rezistență ridicată (rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 250MPa) și rezistență la uzură, durată de viață mai mare sau egală cu 10000 de cicluri, aplicabilă producției de masă; Matrița din rășină are o precizie ridicată și o formare rapidă, potrivită pentru turnarea cu structuri complexe
- Adaptarea structurii complexe și formarea precisă:Optimizat pentru piese cu forme speciale-, structuri goale și piese turnate cu mai-cavități, toleranță dimensională a cavității Mai mică sau egală cu ±0,1 mm/m, rugozitate a suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 3,2 μm. Poate realiza formarea integrată a canalelor de curgere complexe, nervuri de armare și găuri rezervate, reducând procedurile ulterioare de prelucrare, cu o rată de calificare a turnării mai mare sau egală cu 98%.
- Optimizarea proceselor și controlul costurilor:Adoptați simularea CAD/CAE pentru a simula procesul de umplere și solidificare, optimizarea sistemului de închidere, a elementelor de ridicare și a sistemului de evacuare, reducând contracția de turnare și rata defectelor de porozitate. Ciclul de fabricare a matriței este scurtat cu 20% în comparație cu procesele tradiționale, iar costul matriței individuale este redus cu 15%-30%, arătând un avantaj semnificativ de cost-performanță pentru producția de loturi mici și medii.
- Rezistență la uzură și la temperatură ridicată-și stabilitate pe termen lung:Suprafața matriței metalice este tratată cu nitrurare și călire, duritate mai mare sau egală cu HRC45, interval de rezistență la temperatură 200 grade -800 grade (ajustată în funcție de materiale); Matrița din lemn/rășină este tratată cu procese rezistente la umiditate-și anticoroziune, adaptându-se la mediul umed al atelierului de turnare cu nisip, durata de viață a crescut cu 30% în comparație cu matrițele obișnuite.
- Personalizare completă-scenariului și adaptare flexibilă:Potrivit pentru producerea de piese turnate din diverse materiale, cum ar fi fontă gri, fontă ductilă, aliaj de aluminiu și oțel carbon. Poate personaliza cu precizie structura cavității, suprafața de despărțire și poziționarea găurilor pentru știfturi în funcție de desenele de turnare ale clienților, satisfacând nevoile de formare ale pieselor auto, accesoriilor mecanice, componentelor mașinilor de construcții și alte scenarii.

Avantajele de bază ale procesului
- Proiectare și simulare integrate:Echipa de proiectare profesionistă internă folosește software 3D, cum ar fi UG și Pro/E pentru modelare, combinat cu analiza de simulare a turnării MAGMA pentru a evita defectele de turnare în avans. Rata de trecere a testului mucegaiului Mai mare sau egală cu 95%, iar ciclul de prelevare a probelor este scurtat cu 25%.
- Control complet-procesului de calitate:Materiile prime sunt supuse testării proprietăților mecanice și analizei spectrale ale materialelor; procesul de prelucrare a matriței{0}}monitorizează în timp real parametrii de tăiere și procesul de tratament termic; produsele finite trec testele de precizie dimensională și inspecția calității suprafeței cavității. Rapoarte complete de testare sunt furnizate pentru fiecare lot cu o calitate trasabilă
- Capacitate flexibilă de producție:Echipat cu echipamente avansate, cum ar fi mașini de frezat CNC, centre de prelucrare și mașini de electroeroziune, poate prelua diverse tipuri de comenzi, inclusiv personalizarea unei singure-piese, producția de probă în loturi mici-și producția de masă. Precizia de fabricație a matriței atinge ±0,05 mm, adaptându-se la producția de piese turnate cu diferite complexități.

Scenarii de aplicare
- Industria auto:Suporturi de motor, carcase de cutie de viteze, carcase de punte din spate, conectori de șasiu și alte piese turnate din fontă/aliaj de aluminiu.
- Utilaje de constructii:Dinții cupei de excavator, biele de încărcare, baze de macarale, blocuri de supape hidraulice și alte piese turnate-de înaltă rezistență.
- Utilaje generale:Corpuri de pompă, corpuri de supape, carcase de cutie de viteze, capace de capete ale motorului și alte piese mecanice generale.
- Mașini agricole:Butuci de tractor, scaune ale lamei de recoltat, suporturi pentru mașini agricole și alte piese turnate-rezistente la uzură.
- Alte domenii:Accesorii pentru dispozitive medicale, piese marine, accesorii pentru mașini de construcții și alte piese turnate cu structuri complexe

Cazuri tipice de aplicare
- Piese de automobile - Mold suport motor:Matriță de nisip din fontă HT200 personalizată pentru o întreprindere de automobile, cavitate adaptată la o structură tubulară complexă, toleranță dimensională a turnării ±0,08 mm. 50, 000 de piese turnate au fost produse- în masă, fără uzură evidentă a matriței și rata de defecte Mai mică sau egală cu 1%.
- Mașini de construcții - Matriz bloc de supape hidraulice:Furnizat matriță de nisip din aliaj de aluminiu, design optimizat al canalului de curgere intern, rata defectelor de porozitate de turnare redusă la sub 0,5%, adaptată producției de blocuri de supape din fontă ductilă. Aplicat la 3.000 de excavatoare, durata de viață a matriței depășește 8.000 de cicluri
- Mașini generale - Matriță pentru corpul pompei:Matriță personalizată cu nisip din rășină, optimizare de simulare pentru canale complexe de curgere ale corpului pompei. Ciclul de fabricare a matrițelor este de numai 12 zile, alocația pentru prelucrarea turnării este redusă cu 2 mm, eficiența producției clienților s-a îmbunătățit cu 40%, cu furnizarea anuală de peste 200 de seturi de matrițe.

Asigurarea calității
- Rapoarte de testare:Furnizați rapoarte de calitate a materiei prime, rapoarte de testare a preciziei dimensionale a matriței, rapoarte de proces de tratare termică, rapoarte de testare a calității suprafeței cavității etc.
- Angajamentul după-vânzare:Pentru daune non-umane, garanția mucegaiului este de 1 an sau cicluri convenite (oricare survine primul); oferiți îndrumări gratuite pentru întreținerea mucegaiului, asistență tehnică de testare a matriței și servicii de reparare a mucegaiului pe tot parcursul vieții
- Standarde de calitate:Respectați cu strictețe standardele din industrie, cum ar fi standardul de toleranță dimensională de turnare GB/T 6414, standardul de turnare din fontă gri GB/T 9439 și condițiile tehnice JB/T 5105 pentru matrițe de turnare.

Specificații tehnice principale (modele standard)
|
Tip de parametru |
Gama de specificații |
|
Material matriță |
Formă din lemn, aliaj de aluminiu (A356/ADC12), fontă (HT200/HT250), matriță din rășină etc. |
|
Material de turnare adaptabil |
Fontă gri, fontă ductilă, aliaj de aluminiu, oțel carbon, aliaj de cupru etc. |
|
Precizia cheii |
Toleranță dimensională a cavității Mai mică sau egală cu ± 0,1 mm/m; Rugozitatea suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 3,2 μm; Precizie de fabricație a matriței ± 0,05 mm |
|
Durata de viață |
Matriță din lemn Mai mare sau egală cu 500 de cicluri; Matriță din aliaj de aluminiu Mai mare sau egală cu 5000 de cicluri; Matriță din fontă Mai mare sau egală cu 10000 de cicluri |
|
Interval de rezistență la temperatură |
200 grade -800 grade (ajustat în funcție de materialul matriței) |
|
Greutate de turnare adaptabilă |
0,5 kg-500 kg (personalizat) |
|
Gama de personalizare |
Structura cavității, suprafața de despărțire, sistemul de deschidere, sistemul de evacuare pot fi personalizate |
Proces

Tag-uri populare: matrițe de turnare în nisip, producători de matrițe de turnare în nisip din China, furnizori, fabrică, matriță de turnare sub presiune înaltă, Mucegai de spumă pierdut, mucegai, matriță de turnare sub presiune, Matrițe de turnare în nisip, matriță de turnare în nisip





