Matrite cu doua farfurii

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de matrițe cu două plăci din China, caracterizat prin produse de calitate și servicii bune. Bine ați venit să cumpărați matrițe durabile cu două plăci fabricate în China aici și să obțineți lista de prețuri din fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.

Selecția materialului specific pentru automobile-și rezistență sporită la uzură/oboseală:Vizând caracteristicile de producție în masă ale matrițelor cu două-plăci, selectați materiale specifice de-matriță de injecție auto de înaltă calitate-: ①Oțel de turnare de gamă înaltă-(S136, H13, 2344): duritate mai mare sau egală cu HRC58, rezistență termică la oboseală egală cu 500; scenarii de turnare la-temperatură înaltă/-frecvență înaltă, cum ar fi barele de protecție și carcasele bateriilor; ②Oțel pre-călit (718H, P20, NAK80): Duritate mai mare sau egală cu HRC32, eficiența de procesare a crescut cu 20%, potrivit pentru producția în masă a pieselor interioare, cum ar fi panourile de bord și panourile ușilor; ③Configurații speciale armate (inserții din oțel inoxidabil 304, inserții din carbură cimentată YG15): rezistență la coroziune și uzură, potrivite pentru materiale plastice umplute cu fibre de sticlă/minerale-(PA66+GF30); ④Acoperiri de mucegai (TiAlN/DLC): Coeficient de frecare Mai mic sau egal cu 0,1, performanța anti-aderență a crescut de 3 ori, prelungind durata de viață a materialului turnat-conținând fibră de sticlă.​

Optimizarea structurii matriței cu două-placi clasice și adaptare specifică scenei auto-:​

Structura de bază:Design integrat „placă cavită + placă de miez”, fără placă de separare intermediară în comparație cu matrițe cu trei-plăci, greutatea matriței redusă cu 15%-25%, eficiența instalării și punerii în funcțiune a crescut cu 40%, adaptându-se la nevoile de schimbare rapidă a matriței ale liniilor de producție pentru componente mari auto (barele de protecție, panouri de bord);​

Sistemul de porți:Design personalizat de canal cald/canal rece de calitate auto, canale fierbinte selectate din modelele specifice Husky/Mold-Master auto-, precizie de control al temperaturii ± 1 grad , pozițiile porților care se potrivesc exact cu structurile pieselor auto (cum ar fi suprafețele curbe ale barei de protecție, pozițiile cataramelor panoului ușii) pentru a elimina liniile de marcaj de sudură;

Mecanism de evacuare:Sistem de ejecție compozit specific pentru automobile-(pin ejector + placă ejector + legătură ejector de aer), eroare de uniformitate a forței de demulare Mai mică sau egală cu 5%, evitând zgârieturile de demulare și deformarea pieselor moi (interior TPE) și a pieselor mari (cadre de trapă), eficiența de demulare a crescut cu 30% față de matrițele tradiționale cu două plăci{5};

Sistem de aerisire:Dispoziție optimizată a canelurii de aerisire (adâncime 0,01-0,03 mm) pentru cavitățile complexe ale pieselor auto (cum ar fi panourile de bord cu mai multe nervuri, barele de protecție cu catarame multiple), eficiența ventilației a crescut cu 50%, eliminând urmele de gaz și urmele de arsură.

Control de precizie de calitate -auto și consistență strictă a masei:Optimizați traseele de umplere a cavităților prin analiza exclusivă a fluxului de matrițe CAE pentru industria automobilelor-, acuratețe dimensională cheie Mai mică sau egală cu ±0,01 mm, modele de ultra-înaltă precizie (specifice carcasei-electronice) de până la ±0,005 mm; Rugozitatea suprafeței cavității Ra Mai mică sau egală cu 0,02 μm (grad de oglindă), modelele specifice-exteriorului ating Ra Mai mică sau egală cu 0,01 μm prin lustruire cu diamant pentru a îndeplini cerințele de luciu ridicate; Adopți stâlpi și bucșe de ghidare de precizie + știfturi de poziționare ghidare dublă, precizie de ghidare Mai mică sau egală cu 0,003 mm/m, eroare uniformă a distanței de potrivire Mai mică sau egală cu 0,005 mm; Respectați sistemul de calitate IATF 16949 și procesul de aprobare a părților de producție PPAP, rata de calificare a produselor de producție în masă Mai mare sau egală cu 99,85%.

Compatibilitate deplină cu materialele pentru automobile și adaptare largă la proces:Compatibil cu materiale de injecție auto de bază: PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, PC rezistent la temperatură-înaltă, PP ignifug-, etc.; Interval de adaptare la grosime 0,8-15 mm, susținând procesele specifice piesei de automobile-: turnare integrată (barele de protecție, panouri de bord), turnare prin injecție cu inserții (suporti de motor), turnare cu injecție asistată de gaz (structuri de panouri goale pentru uși), turnare cu spumă microcelulară (piese structurale ușoare), satisfacerea nevoilor de design auto ușoare și integrate.

Serii în șase segmente și potrivire precisă pentru scenele auto:​

Tip specific piesei exterioare-:Acoperire rezistentă la UV-optimizată și proces de rezistență la intemperii, suprafață tratată cu întărire UV, rezistență la intemperii crescută cu 50%, potrivit pentru bare de protecție, grile, carcase oglinzi retrovizoare;​

Tip specific piesei interioare-:Selecția materialului de protecție a mediului VOC + sistem de ventilație optimizat, grad de miros mai mic sau egal cu 3, fără urme de gaz sau semne de contracție, potrivit pentru panouri de bord, panouri de uși, console centrale;

Tip specific de vehicul cu energie nouă{0}:Structură consolidată de disipare a căldurii (construită-în canalele de apă de răcire) și design de izolație, potrivite pentru carcasele bateriilor, capacele motorului, carcasele pistolului de încărcare, rezistența la temperatură Mai mare sau egală cu 120 de grade ;

Tip specific de piese structurale mari-:Design modular de îmbinare cu cavitate, precizie de îmbinare Mai mică sau egală cu 0,01 mm, ușor de transportat și întreținut, potrivit pentru rame de trapă, portbagaj de acoperiș, piese decorative mari;

Tip specific de carcasă electronică-:Procesare ultra-cavității de înaltă precizie, toleranță dimensională ±0,005 mm, potrivită pentru carcase ECU și carcase pentru senzori, îndeplinesc cerințele de impermeabilitate (IP67);​

Tip specific de parte moale-:Rugozitatea suprafeței cavității optimizate (Ra0.1-0.2μm) și forța de ejectare, evitând zgârieturile materialelor TPE/TPU, potrivite pentru ambalarea moale a volanului și straturile moi ale cutiei de cotieră.

Avantajele de bază ale procesului

 

Proces exclusiv de turnare în cavitate pentru automobile-:​

Pentru structuri complexe ale pieselor auto (catarame, nervuri, orificii de asamblare), optimizați unghiul de tragere (1 grad -3 grade) și designul filetului (R mai mare sau egal cu 0,5 mm) pentru a reduce rezistența la deformare;

Piesele auto mari (barele de protecție, panourile de instrumente) adoptă procesul de „splicing modular + prelucrare generală de precizie”, cu cusături de îmbinare netede și fără urme, consistența dimensională crescută cu 20%;

Procesarea cavităților adoptă un proces pe trei-niveluri de „Prelucrare cu descărcare electrică EDM + finisare polizor oglindă + lustruire cu diamant”, fără urme de scule sau găuri pe suprafață, părțile exterioare pot fi turnate direct fără vopsire ulterioară.​

Sistem de proces de întărire a mucegaiului cu două-plăci:​

Cavitatea matriței suferă o întărire de patru-ori de „călire + călire + tratament criogenic + tratament de nitrurare”, grosimea stratului nitrurat 0,15-0,35 mm, duritate HRC60-65, rezistență la uzură crescută de 2 ori;​

Stâlpii și bucșele de ghidare adoptă nitrurare + tratament de acoperire PTFE, coeficient de frecare Mai mic sau egal cu 0,08, mișcare lină fără blocare, durată de viață Mai mare sau egală cu 500.000 de ori;

Piesele de uzură, cum ar fi știfturile de evacuare și inserțiile sunt fabricate din oțel rapid SKH-51 + acoperire DLC, rezistența la oboseală a crescut cu 40%, reducând timpul de nefuncționare cauzat de defecțiunile producției de masă.​

Proces de garanție pentru producția de masă de calitate-auto:​

Sistemul cu canal fierbinte integrează modulul de control al temperaturii-specific auto, monitorizarea-în timp real a temperaturii porții, diferența de temperatură Mai mică sau egală cu ±1 grad, asigurând o calitate consistentă a turnării fiecărui produs în producția de masă;​

Mucegai încorporat-în dispozitive de detectare automată (cum ar fi senzori de presiune în cavitate, senzori de numărare a produselor), adaptarea la liniile de producție automate auto, realizând respingerea automată a produselor necalificate;​

Controlul complet al-procesului de calitate:Analiza spectrală a materiei prime, in-proces de control al mașinii de măsurare în coordonate-la dimensiune completă, produs finit îmbătrânire la temperatură ridicată-joasă (-40 grade ~ 80 grade ), rezistență la UV, testare VOC, documente complete PPAP/OTS furnizate pentru fiecare lot.​

• Piese exterioare auto:Bare de protecție, grile, carcase oglinzi retrovizoare, mânere de uși, benzi de ornamente pentru caroserie, rame de trapă, suporturi pentru faruri spate, portbagaj, compatibile cu materiale rezistente la intemperii, cum ar fi PC/ABS, PP+T20, ASA, care necesită luciu ridicat, fără defecte și anti-îmbătrânire.
• Piese de interior auto:Panourile de instrumente, panourile ușilor, consolele centrale, apărările scaunelor, orificiile de aer condiționat, cutii de depozitare, cutii pentru cotiere, compatibile cu PP, ABS, TPE, PU moale, care necesită conformitate cu VOC, suprafață netedă și asamblare precisă.
• Exclusiv pentru vehicule cu energie nouă:Carcase pentru baterii, capace pentru motor, carcase pentru pistol de încărcare, carcase superioare/inferioare ale pachetului de baterii, carcase pentru cutii de distribuție de-înaltă tensiune, compatibile cu PC{-rezistente la temperaturi înalte, PA{66+GF30, PP ignifug{-, care necesită ignifugare (UL94 V0), izolație dimensională.
• Piese structurale auto mari: Capacele decorative ale compartimentului motor, apărătoarele șasiului, ramele ferestrelor, panourile interioare ale ușilor, compatibile cu PP+GF de înaltă{0}}rezistență, PC/ABS, care necesită greutate ușoară, rezistență ridicată și eficiență de turnare ridicată.​
• Carcase electronice pentru automobile produse-în serie:Carcase de interfață OBD,-carcase de încărcare la bord, carcase de senzori obișnuite, compatibile cu ABS-ignifug, PC, care necesită o consistență ridicată a masei și costuri de producție controlabile.​

• Mucegai cu două-placi pentru bara de protecție auto:Matriță personalizată cu două-placi pentru bara de protecție PC/ABS pentru un producător de automobile în-joint-venture, care adoptă oțel matriță S136 + lustruire oglindă, integrând un canal fierbinte specific auto Husky-, precizie dimensională cheie ± 0,01 mm, suprafață Ra Mai mică sau egală cu 0,01 μm, susținând producția de masă de 300 μm, vehicule, 100 modele pe minut durată de viață de până la 600.000 de ori, rata de calificare a produsului 99,9%, îndeplinind cerințele IATF 16949.​
• Carcasă bateriei pentru vehicule cu energie nouă, matriță cu două-placi:Baterie PA66+GF30 personalizată care găzduiește matriță cu două-plăci pentru întreprinderile de vehicule cu energie nouă, adoptând oțel matriță H13 + tratament de nitrurare, design optimizat al canalului de apă de răcire, adaptare la procesul de turnare prin injecție la-temperatură înaltă, toleranță dimensională ±0,02 mm, rezistență la temperatură mai mare sau egală cu 120 de grade, producția de vehicule noi a fost susținută de 120 de grade, producția în masă a vehiculelor noi. 500.000 de seturi, rata de eșec al matriței mai mică de 0,03%.
• Panoul de instrumente pentru automobile Mold cu două-plăci:Matriță personalizată PP+TPE cu două-colore pentru panoul de instrumente cu două- (structură cu cavitate rotativă) pentru întreprinderile de interior auto, adoptând oțel pre-întărit 718H + sistem de ejectare compozit, evitând zgârieturile materialelor moi, grad de miros COV mai mic sau egal cu 3, a fost produs în masă, ciclu de întreținere 40000000000000000000000 ori/timp, eficiența producției a crescut cu 30%.

• Rapoarte de testare:Furnizați rapoarte de testare-exclusive pentru industria auto (raport de materie primă, raport de inspecție a dimensiunii mașinii de măsurat coordonate, raport de testare a durității, raport de rugozitate a suprafeței, raport de analiză CAE a curgerii matriței, raport de testare a matriței PPAP, raport de verificare a probei OTS, raport de testare VOC, raport de îmbătrânire la temperatură înaltă-joasă, raport de stabilitate a producției de masă).​
• Angajamentul după-vânzare:Pentru daune non--umane, matrițele din oțel pre-călit (718H/P20) sunt garantate timp de 2 ani, matrițele din oțel-de înaltă calitate (S136/H13) timp de 3 ani și matrițele cu inserție din carbură cimentată timp de 5 ani; Asigurați repararea matriței, ajustarea dimensiunilor, optimizarea porții, actualizarea documentelor PPAP și punerea în funcțiune a adaptării liniei de producție în perioada de garanție; Echipa tehnică profesionistă este online 24/7 pentru a oferi îndrumări pentru testarea matriței, optimizarea procesului de injecție și instruire privind întreținerea matriței, asigurând disponibilitatea liniei de producție mai mare sau egală cu 95%.
• Standarde de calitate:Respectați cu strictețe standardele industriei auto: IATF 16949《Sisteme de management al calității pentru industria auto express, GB/T 37400《Plastic Mold Steels express, GB/T 1299《Condiții tehnice pentru prelucrarea la cald a oțelurilor cu matriță express, ISO 8062《ToleranceLinear Sizes for Automotive Express, PPAP《Proces de aprobare a piesei de producție expres, OTS《Off-instrument Aprobare eșantion expres, VOC《Standard de mediu pentru piese interioare auto expres, UL94《Standard de evaluare ignifug expres .​

Tag-uri populare: matrițe cu două plăci, China producători de matrițe cu două plăci, furnizori, fabrică, 2 plate mold, automotive plastic injection mold, carplastic mould, hot runner mould, stack injection mold, tow palte molds