Piesele de ștanțare sunt piese metalice produse prin aplicarea unei forțe externe pe tablă folosind o presă și matrițe, provocând deformarea plastică sau separarea pentru a obține forma, dimensiunea și performanța dorite. Caracteristicile lor de bază se reflectă în principal în materiale, procese, precizie, cost și aplicații.
Caracteristicile materialelor și metodei de prelucrare
Materiale comune: în primul rând foi de metal cu o grosime între 0,4 și 2 mm, inclusiv oțel carbon (aproximativ 45%), oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, cupru și zinc.
Clasificarea temperaturii de procesare:
Ștanțare la rece: Efectuată la temperatura camerei, potrivită pentru materiale din tablă subțire și în prezent cea mai utilizată metodă de ștanțare.
Ștanțare la cald: Folosit pentru materiale cu plasticitate slabă și rezistență mare la deformare; formarea se face după încălzire pentru a reduce riscul de fisurare.
Caracteristicile procesului Procesul de ștanțare utilizează „ matrițe + presă + tablă” ca trei elemente de bază.
Procesul său poate fi împărțit în două categorii principale:
Proces de separare (decupare): tăierea și separarea materialului de-a lungul unei anumite linii de contur, cum ar fi perforarea și tăierea, asigurând calitatea-secțiunii transversale.
Procesul de formare: deformarea plastică a materialului fără a-l rupe, inclusiv îndoirea, trasarea, bombarea, flanșarea și filarea.
În producția reală, o piesă ștanțată necesită adesea o combinație de procese multiple.
Performanța produsului și caracteristicile calității
Precizie dimensională ridicată: piesele ștanțate, în general, nu necesită prelucrare suplimentară și pot fi utilizate direct, cu o consistență dimensională bună.
Interschimbabilitate bună: piesele ștanțate din același lot sunt interschimbabile fără a afecta asamblarea și funcționarea.
Calitate excelentă a suprafeței: Suprafața tablei este netedă, facilitând galvanizarea, vopsirea și alte tratamente de suprafață ulterioare.
Rezistență ridicată și greutate redusă: permite fabricarea de piese structurale cu rezistență și rigiditate ridicate, dar cu greutate redusă, potrivite în special pentru domeniile-sensibile la greutate, cum ar fi automobilele.
Productie si Caracteristici Economice
Producție în masă cu-eficiență ridicată: odată ce matrița este formată, se poate obține o producție continuă automatizată, cu viteză mare-, potrivită pentru producția la scară mare-.
Cost redus: cost unitar redus al produsului, deosebit de avantajos în producția de masă.
Dependență ridicată de matrițe: O singură matriță poate produce numai produse cu specificații specifice; schimbarea produselor necesită schimbarea matriței, limitând flexibilitatea.
