1. Aliaje de zinc
Note comune: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, ZA-8Proprietăți cheie
Fluiditate excelentă, capacitate de turnare cu perete ultra-subțire
Stabilitate dimensională ridicată, placare ușoară, lustruire și finisare a suprafeței
Ductilitate bună, temperatură scăzută de topire; uzură redusă a sculei
Rezistență la tracțiune mai mică în comparație cu aliajele de aluminiuCele mai bune cazuri de utilizare
Hardware de consum mic și complex, încuietori, balamale, ornamente decorative
Carcase electronice, conectori, piese de jucărie
Componente care necesită cromare sau suprafață cosmetică înaltă
Medii de lucru cu temperatură scăzută-și-medieLimitări: nu pentru servicii la-înaltă temperatură; mai greu decât aluminiul
2. Aliaje de aluminiu
Note comune: A380, A413, A356, ADC10, ADC12Proprietăți cheie
Ușoare, raport rezistență ridicată-la-greutate
Rezistență bună la coroziune, conductivitate termică excelentă
Toleranță ridicată la temperatură de funcționare
Densitate mai mică, cost-eficient pentru piese medii-și-mariCele mai bune cazuri de utilizare
Componente auto: suporturi de motor, carcase de transmisie, radiatoare
Carcase de iluminat cu LED, carcase electronice
Piese structurale care necesită disipare a căldurii
Carcase baterie EV, carcase motorLimitări: Punct de topire mai mare; mai abraziv pentru matrițe; greu de placat direct
3. Aliaje de magneziu
Note comune: AZ91D, AM60BProprietăți cheie
Cel mai ușor aliaj de turnare sub presiune
Amortizare remarcabilă a vibrațiilor, rigiditate ridicată
Prelucrare ușoară; ecranare electromagnetică bunăCele mai bune cazuri de utilizare
Electronice portabile: rame pentru laptop, corpuri de cameră
Piese structurale ușoare pentru autovehicule
Carcase pentru unelte electrice portabileLimitări: rezistență slabă la coroziune fără acoperire; costuri materiale mai mari; cerințe stricte de siguranță a procesului
4. Aliaje de cupru
Note comune: aliaje de turnare sub presiune alamă, bronzProprietăți cheie
Conductivitate electrică și termică superioară
Rezistență ridicată la uzură, rezistență la coroziuneCele mai bune cazuri de utilizare
Contacte electrice, terminale conductoare
Componente supape, fitinguri sanitare, piese de rulmențiLimitări: Temperatura de topire foarte mare, eroziune severă a matriței; cost ridicat al materiilor prime; numai pentru piese funcționale de{0}}înaltă valoare
5. Aliaje de plumb și staniu (aliaj cu punct de topire scăzut-)
Proprietăți cheie: Punct de topire extrem de scăzut, fluiditate mareCele mai bune cazuri de utilizare: turnare cu matrițe la temperatură joasă-, ornamente decorative, contragreutățiLimitări: rezistență mecanică grea, slabă; aliaje care conțin plumb-limitate de reglementările de mediu
Ghid de selecție rapidă
| Familia de aliaje | Avantaj primar | Temperatură tipică de lucru | Aplicație ideală |
|---|---|---|---|
| Zinc | Capacitate de placare, pereți subțiri, cost redus al sculei | <120℃ | Piese decorative, accesorii mici |
| Aluminiu | Ușoare, disipare a căldurii, rezistență | Până la 200 de grade | Piese auto, radiatoare, carcase |
| Magneziu | Greutate minimă, ecranare EMI | <150℃ | Dispozitive portabile ușoare |
| Cupru | Conductivitate ridicată și rezistență la uzură | Gamă largă | Componente conductoare și critice de uzură- |
Principii suplimentare de selecție
Cerința de greutate: Prioritizează Mg > Al > Zn > Cu
Aspectul suprafeței și placarea: Aliajele de zinc sunt prima alegere
Disiparea căldurii: Sunt preferate aliajele de aluminiu
Conductivitate electrică: Cupru > Aluminiu > Magneziu > Zinc
Dimensiunea componentelor și grosimea peretelui: zincul se potrivește cu piese mici ultra-subțiri; aluminiu pentru turnare mari





