Materiale de turnare sub presiune și când să le folosiți

Jul 22, 2026

Lăsaţi un mesaj

1. Aliaje de zinc

Note comune: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, ZA-8Proprietăți cheie

Fluiditate excelentă, capacitate de turnare cu perete ultra-subțire

Stabilitate dimensională ridicată, placare ușoară, lustruire și finisare a suprafeței

Ductilitate bună, temperatură scăzută de topire; uzură redusă a sculei

Rezistență la tracțiune mai mică în comparație cu aliajele de aluminiuCele mai bune cazuri de utilizare

Hardware de consum mic și complex, încuietori, balamale, ornamente decorative

Carcase electronice, conectori, piese de jucărie

Componente care necesită cromare sau suprafață cosmetică înaltă

Medii de lucru cu temperatură scăzută-și-medieLimitări: nu pentru servicii la-înaltă temperatură; mai greu decât aluminiul

2. Aliaje de aluminiu

Note comune: A380, A413, A356, ADC10, ADC12Proprietăți cheie

Ușoare, raport rezistență ridicată-la-greutate

Rezistență bună la coroziune, conductivitate termică excelentă

Toleranță ridicată la temperatură de funcționare

Densitate mai mică, cost-eficient pentru piese medii-și-mariCele mai bune cazuri de utilizare

Componente auto: suporturi de motor, carcase de transmisie, radiatoare

Carcase de iluminat cu LED, carcase electronice

Piese structurale care necesită disipare a căldurii

Carcase baterie EV, carcase motorLimitări: Punct de topire mai mare; mai abraziv pentru matrițe; greu de placat direct

3. Aliaje de magneziu

Note comune: AZ91D, AM60BProprietăți cheie

Cel mai ușor aliaj de turnare sub presiune

Amortizare remarcabilă a vibrațiilor, rigiditate ridicată

Prelucrare ușoară; ecranare electromagnetică bunăCele mai bune cazuri de utilizare

Electronice portabile: rame pentru laptop, corpuri de cameră

Piese structurale ușoare pentru autovehicule

Carcase pentru unelte electrice portabileLimitări: rezistență slabă la coroziune fără acoperire; costuri materiale mai mari; cerințe stricte de siguranță a procesului

4. Aliaje de cupru

Note comune: aliaje de turnare sub presiune alamă, bronzProprietăți cheie

Conductivitate electrică și termică superioară

Rezistență ridicată la uzură, rezistență la coroziuneCele mai bune cazuri de utilizare

Contacte electrice, terminale conductoare

Componente supape, fitinguri sanitare, piese de rulmențiLimitări: Temperatura de topire foarte mare, eroziune severă a matriței; cost ridicat al materiilor prime; numai pentru piese funcționale de{0}}înaltă valoare

5. Aliaje de plumb și staniu (aliaj cu punct de topire scăzut-)

Proprietăți cheie: Punct de topire extrem de scăzut, fluiditate mareCele mai bune cazuri de utilizare: turnare cu matrițe la temperatură joasă-, ornamente decorative, contragreutățiLimitări: rezistență mecanică grea, slabă; aliaje care conțin plumb-limitate de reglementările de mediu

 


Ghid de selecție rapidă

Familia de aliaje Avantaj primar Temperatură tipică de lucru Aplicație ideală
Zinc Capacitate de placare, pereți subțiri, cost redus al sculei <120℃ Piese decorative, accesorii mici
Aluminiu Ușoare, disipare a căldurii, rezistență Până la 200 de grade Piese auto, radiatoare, carcase
Magneziu Greutate minimă, ecranare EMI <150℃ Dispozitive portabile ușoare
Cupru Conductivitate ridicată și rezistență la uzură Gamă largă Componente conductoare și critice de uzură-

 

Principii suplimentare de selecție

Cerința de greutate: Prioritizează Mg > Al > Zn > Cu

Aspectul suprafeței și placarea: Aliajele de zinc sunt prima alegere

Disiparea căldurii: Sunt preferate aliajele de aluminiu

Conductivitate electrică: Cupru > Aluminiu > Magneziu > Zinc

Dimensiunea componentelor și grosimea peretelui: zincul se potrivește cu piese mici ultra-subțiri; aluminiu pentru turnare mari

Trimite anchetă